Инспекција машинског вида за склоп релеја
Иангнинг

Снимање слике великом брзином: Телецентрична сочива и подешавање коаксијалног поларизованог осветљења
- Телецентрична сочива елиминишу изобличење перспективе за мерење микрокомпонентних димензија. Коаксијално поларизовано осветљење потискује рефлексију површине бакра, пружајући стабилно извлачење контуре ивица за заковице, контактне опруге и утиснуте терминале. Прозор за експозицију камере се закључава у року од 22 μс да би се избегло замућење покрета при континуираном ротирајућем индексном покрету.
- Затражите извештај о испитивању вида за узорке релеја.
Алгоритми за класификацију дефеката: откривање утиснутих ивица, нагиба заковице и опруга које недостају
- Pixel-level threshold segmentation and template matching run parallel for feature validation. Defect library covers stamped edge burrs ≥0.03 mm, rivet angular tilt >1,2 степена, недостају контактне опруге и померање терминала. Излаз система: координата дефекта, степен озбиљности и ознака прошао/неуспео, са тачношћу детекције већом или једнаком 99,7%.
-
Тип система вида Поновљивост Мак Такт Интервал одржавања Релативни ЦАПЕКС Телецентрични коаксијални поларизовани вид ±0,008 мм 0.8 s 12,000 hrs Високо Стандардни машински вид прстенастог светла ±0,025 мм 0.4 s 8,000 hrs Средње Ручни визуелни преглед ±0,12 мм 1.8 s N/A Ниско


Механички тајминг затварача: Синхронизација брзих стробоскопа са ротирајућим индексним плочама (< 0.8s takt)
Сигнал окидача стробоскопа се блокира са енкодером положаја за индексирање брегаста. Снимање слике се дешава током фазе задржавања ротационе плоче, када је варијација положаја уређаја мања или једнака 0,01 мм. ПЛЦ синхронизује камеру, осветљење и руковање ППУ материјалом без додатног времена чекања.
Сортирање одбијања у реалном времену и топлотне мапе грешака за алате за штампање узводно
- Неисправни делови се преусмеравају преко Пока-Иоке механичког блока за одбацивање. Дефектни токови података до МЕС-а, генеришући топлотне мапе које показују просторну дистрибуцију понављајућих неравнина и димензионалног одступања. Инжењери алата користе ове трендове да би прилагодили размак матрице за штанцање пре него што дође до неусаглашености серије.
- Инспекција квалитета релеја у линији и спецификација превентивног одржавањапружа пуне критеријуме за рутинску калибрацију визионе станице.
